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真空清洗炉的具体结构
真空清洗炉体，炉口朝上立式安装在机架上，炉体上端部的炉腔竖壁成夹套中空，夹套中空腔壁顶部成环带状表面，环带状表面内沿装置有活动的隔热炉口盖，环带状表面外沿安装着能活动启闭的炉盖，炉盖为夹套中空，它与夹套中空的炉口顶部环带状表面接触部也成相互吻合的环带状表面，两环带状表面间加有真空密封垫圈，炉盖由活动紧固件与炉体密封紧固一起，炉体夹套中空腔壁以下的炉腔壁成单层，单层壁外围绝缘地绕装着若干组电加热炉丝.
各组炉丝由微机控制工作的电加系统控制供电，炉丝外围填充保温材料并包加外壳，在绕装加热炉丝的炉腔壁下部腔内壁上设置有向炉腔内突的放置清洗物篮筐的支撑体，支撑体对称分布在与炉体竖轴线垂直的平面圆内，在支撑体以下的炉腔壁渐收成漏斗形，漏斗形下端汹同竖轴线地与落料管固连一起；
在设计真空清洗炉时，对炉腔抽真空的目的是为了避免炉腔内的工件受热燃烧因此，对炉腔内真空度的要求不是很高，只要在抽真空的范围内即可根据以上考虑，炉腔内外压差较小，低于压力容器的设计范围，所以在实际设计炉体及各零部件时，可不考虑压力方面的因素。
在实际工作时炉胆要承受500℃以上的高温因此我们选用了耐热耐忍性材料Crl3.它在受高温处理后不氧化，不弯曲不变形无脱层现象清洗炉体的外壳采用16MnR材料为了保证炉腔与外界隔热，在炉胆与炉壳之间填充耐高温隔热材料珍珠棉。
3、炉门密封设计及选材在工作时，整个炉腔要完全密封因此炉门与炉体间的密封至关重要我们釆取的措施是，在炉门四周增加0型密封圈，密封圈选用耐髙温新材料硅橡胶，并在硅橡胶上涂以高真空硅脂。
在清洗过程中，炉腔内的温度很高，这样高的温度如果直接通过炉门传递给密封圈，即使是耐高温的硅橡胶也会受热变形，使炉体产生泄漏.因此，我们在炉门上设置了隔热层装置，在装置中充入耐高温隔热材料珍珠棉这样一来炉门上密封圈部位的温度大大降低，满足了实际要求。
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